PO 基膜的制造工艺直接决定了其最终性能的优劣，而其中最核心的技术就是流延法（Casting Method）。流延法的基本流程是：将聚烯烃共聚物树脂颗粒与改性助剂按精确配方混合后，送入螺杆挤出机中加热熔融，熔体经精密模头挤出后在冷却辊上迅速冷却定型，形成未拉伸的聚烯烃薄膜。与双向拉伸法（BOPP 等）不同，流延法生产的 PO 基膜处于未拉伸状态，因此保留了聚烯烃分子链的天然柔韧性，这正是其在切割后扩张工序中能够提供300%至 600%超高延展率的关键原因。
流延工艺的难点在于精密的温控和厚度控制：熔体温度波动会导致薄膜出现晶点、条纹等缺陷；冷却定型阶段的温度梯度若控制不当，薄膜会产生内应力，导致后续使用时出现翘曲和收缩。日本企业在流延 PO 基膜领域长期占据技术领先地位，其膜厚公差可以控制在±1μm以内。近年来，国内企业如艾米新材等也在此领域取得了显著突破。
