在 PKG 切割的实际生产中，常见品质问题及其解决方案如下。问题一：铜毛刺过大。这是 QFN 切割中最头疼的难题，源于铜的优异延展性。
解决方案包括选用树脂结合剂刀片替代金属结合剂刀片（树脂刀片中金刚石颗粒的脱落更新更及时，始终保持刃口锋利度）；适当提高主轴转速并降低进给速度；优化冷却液配方以增强润滑效果。问题二：塑封体崩边。通常是由于刀片切入塑封体时发生了振动或刀片钝化，解决方案是定期执行刀片修整（Dressing），并检查主轴动平衡。
问题三：切割偏移（刀片走偏）。可能由刀片安装偏摆过大、工作台定位精度漂移或切割道设计余量不足导致，需要定期校准设备精度并选用更高刚性的刀片（如轮毂型刀片/HubBlade）。问题四：引线框架切割残留。
Trim 工序中模具间隙设置不当或磨损，导致切不断连接筋，需要定期更换模具刀口并校准模具间隙。问题五：切割后的引脚共面性问题。Form 工序中模具温度波动或材料回弹，导致引脚高低不平，需优化成型模具温度和保压时间。
建立实时刀片负载监控和在线 AOI 检测体系，是预防批量性切割缺陷的有效手段。
