OMR真空转印EPPE(PO)基膜的优势特性二
耐磨耐久:转印图案与基材形成牢固结合,具备出色的耐磨、耐化学性。环保:不使用溶剂或喷漆,废气排放极低,符合绿色制造要求。
OMR真空转印EPPE(PO)基膜的优势特性四
2025-11-12
OMR真空转印EPPE(PO)基膜具备极高的设计自由度。通过真空压差技术,可在EPPE(PO)基膜表面精准复制木纹、石纹、皮革等多种自然纹理,并实现丰富的色彩层次与渐变效果,能够满足从单色简约到多彩复杂的个性化定制需求,广泛应用于家具、汽车内饰、3C数码等领域。
OMR真空转印EPPE(PO)基膜的优势特性三
2025-11-11
OMR真空转印全程不使用有机溶剂或喷漆,凭真空压差实现材料精准转移与固化。因此,使用OMR真空转印EPPE(PO)基膜的VOC排放极低,几乎可忽略;不含邻苯、PVC、BPA及重金属,符合绿色制造和低碳生产要求。转印材料还能100%可回收再利用,符合欧盟环保法规,进一步降低资源消耗和环境负担,使技术在..
10
2025-11
OMR真空转印EPPE(PO)基膜的优势特性二
耐磨耐久:转印图案与基材形成牢固结合,具备出色的耐磨、耐化学性。环保:不使用溶剂或喷漆,废气排放极低,符合绿色制造要求。
07
2025-11
OMR真空转印EPPE(PO)基膜的优势特性一
高精度、无死角——利用真空,能够覆盖形状复杂、表面凹凸的异形工件,实现材料转移,彻底避免喷涂在凹槽、凹陷等部位产生的盲区和涂层缺失,确保涂层均匀完整,提升产品表面质量。
06
2025-11
OMR真空转印EPPE(PO)基膜的含义
OMR真空转印EPPE(PO)基膜是一种专为OMR表面装饰工艺研发的高性能功能薄膜。它以EPPE弹性共聚物与PO聚烯烃复合,兼具高强度、优异的耐化学性和良好的热稳定性,能够在复杂曲面和高温条件下实现高质量的图案转印,广泛用于手机、笔记本、汽车内饰等3C电子及工业产品的外观装饰。
05
2025-11
OMR真空转印技术的定义
OMR真空转印是一种通过加热与真空环境,将预先印刷好的图案薄膜精准转印到工件外表面的表面装饰工艺。该技术利用真空压差使薄膜与工件表面紧密贴合,在随后加热固化后剥离薄膜,实现高质量、耐磨、耐久的图案、色彩和纹理效果。
03
2025-11
PO 基膜作为 UV 减粘胶带关键基材,承担的核心作用(四)
防水与防静电——PO基膜赋予UV减粘胶带的防水与防静电附加特性,是其适配半导体制造等高精度领域的重要竞争力支撑,更是应对严苛生产环境的关键保障。防水特性可有效隔绝生产环境中的水汽、冷凝水及清洁制程中的残留水分,避免水分渗透至芯片与胶带界面引发的粘接失效、金属触点氧化等问题,保障半导体器件的性能稳定性..
01
2025-11
PO 基膜作为 UV 减粘胶带关键基材,承担的核心作用(三)
(三)剥离特性在UV减粘胶带的工作原理中,紫外线照射会触发基膜的快速剥离特性,实现精准的切割与释放。PO基膜作为基材,不仅提供结构支撑,还保证了剥离过程的平稳与可控,确保在紫外线作用下能够迅速、准确地完成剥离,从而提升半导体切割效率并减少材料损耗。
30
2025-10
PO 基膜作为 UV 减粘胶带关键基材,承担的核心作用(二)
(2)化学稳定性与场景适配性在化学稳定性方面,PO基膜表现出色,能耐受酸碱等多种化学物质。这一特性让UV减粘胶带在半导体制造等需接触化学物质的场景中,始终保持稳定性能,不会因化学作用而失效。
27
2025-10
PO 基膜作为 UV 减粘胶带关键基材,承担的核心作用(一)
(一)物理性能与结构支撑作用PO基膜拥有柔软性佳、拉伸强度高、抗撕裂性强的优异物理性能,是UV减粘胶带的理想基材。它能为胶带提供整体结构支撑,避免切割过程中出现破裂或变形问题,进而提升切割的精度与稳定性。
24
2025-10
PO基膜在激光隐形切割胶带中的核心作用(三)
PO基膜兼具优异的防水性与防静电性,为敏感电子元件切割加工构筑双重防护屏障。防水性层面,其表面具备良好疏水特性,分子结构致密,可有效阻隔加工环境中的水汽、冷却液残留渗入,避免元件因受潮引发短路、氧化等问题。防静电性能上,PO基膜通过特殊工艺调控表面电阻,具备电荷快速消散能力,能抑制加工过程中因摩擦、..